Język

Home Produkcja i motoryzacja
Produkcja i motoryzacja

Rugged urządzenia dla przemysłu produkcyjnego i motoryzacyjnego

Sprzęt stworzony z myślą o hali produkcyjnej, a nie o biurze tuż obok. Wibracje, pył metalowy, setki logowań do systemu MES na zmianę — hala produkcyjna stawia przed urządzeniami większe wymagania niż niemal każde inne środowisko. Oto, czego potrzebuje ta branża, oraz jakie wytrzymałe tablety i laptopy polecamy, aby sprostać tym wymaganiom.

Dostawa UPS w ciągu 1–3 dni

Zapasy w UE, ponad 40 krajów

Wstępnie skonfigurowane

Tworzenie obrazów systemu operacyjnego, zarządzanie urządzeniami mobilnymi (MDM), etykiety identyfikacyjne zasobów

Gwarancja na 12 miesięcy / 3 lata

Używane / Nowe, w oryginalnym opakowaniu

Krótka odpowiedź

W sektorze produkcyjnym i motoryzacyjnym wykorzystuje się dwa profile urządzeń: wytrzymałe tablety z systemem Android, takie jak Zebra ET60/ET65, do skanowania przy linii produkcyjnej, logowania do systemu MES oraz kontroli jakości, a także wytrzymałe laptopy lub tablety z systemem Windows, takie jak Panasonic Toughbook 40, Dell Pro Rugged 13 oraz Getac F110 G6 – do prac inżynieryjnych, diagnostycznych i konserwacyjnych. Wszystkie urządzenia muszą wytrzymywać ciągłe wibracje w pobliżu maszyn, cząsteczki metalu i tworzyw sztucznych, obsługę w rękawicach oraz użytkowanie przez całą zmianę bez utraty sesji MES lub połączenia diagnostycznego.

Zaufany przez liderów branży na całym świecie

Porównanie w skrócie

Porównanie polecanych urządzeń

Porównanie polecanych urządzeń
Urządzenie Format System operacyjny Wytrzymałość Wbudowany skaner Najlepiej nadaje się do
Zebra ET60 Rugged Tablet o przekątnej 10 cali Android Fully Rugged Tak Skanowanie MES przy linii produkcyjnej, w rękawiczkach
Zebra ET65 Rugged Tablet 10″ + 5G Android Fully Rugged Tak Logistyka placowa i zakłady wielooddziałowe w sieci komórkowej
Zebra ET40 Rugged Tablet 8″ Android Fully Rugged Tak Kompletowanie zestawów i kontrola jakości towarów przychodzących – obsługa jedną ręką
Panasonic Toughbook 40 Rugged Laptop Windows Fully Rugged Opcjonalnie Inżynierowie utrzymania ruchu pracujący na hali przy użyciu starszych narzędzi systemu Windows
Dell Pro Rugged 13 Semi-Rugged laptop Windows Semi-Rugged Nie Stanowiska związane z kontrolą jakości i produkcją, sporadyczne obchody hali produkcyjnej
Getac F110 G6 Wytrzymały tablet z systemem Windows Windows Fully Rugged Opcjonalnie Uruchamianie i diagnostyka maszyn – Tablet w jednej ręce

Szukasz sprzętu do hali produkcyjnej lub warsztatu samochodowego?

Opisz nam przebieg procesu — obsługę przy linii produkcyjnej, prace inżynieryjne, diagnostykę lub połączenie tych elementów — a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin z propozycją konfiguracji dostosowanej do Twoich potrzeb.
Rzeczywistość podłogi

Jedna linia, sto logowań, zerowa tolerancja na przestoje

Zakład produkcyjny działa dzięki urządzeniu, które wykonuje tę samą czynność w kółko, tysiące razy na zmianę, nie mając ani chwili wytchnienia. Technik loguje się do systemu MES na jednym stanowisku pracy, przechodzi wzdłuż linii produkcyjnej, by sprawdzić odczyt, otwiera zgłoszenie w systemie CMMS, skanuje komponent i powtarza to dziesięć minut później — przez osiem, dziesięć, dwanaście godzin. Urządzenie to nie jest narzędziem, po które pracownik sięga od czasu do czasu; to infrastruktura nośna samej linii produkcyjnej. To, co sprawia, że ten sektor jest tak wymagający, to nie pojedyncze zagrożenie — jest to połączenie ciągłych wibracji pochodzących z ciężkich maszyn, cząstek metalu i tworzyw sztucznych unoszących się w powietrzu oraz pracowników noszących rękawice, którzy nie mogą zatrzymywać się, aby je zdejmować za każdym razem, gdy muszą dotknąć ekranu. Dodajmy do tego specyficzną dla branży motoryzacyjnej presję – technicy przemieszczają się między pojazdami, portami diagnostycznymi i terminalami na hali produkcyjnej – a urządzenie musi wytrzymać podnoszenie, odkładanie, upuszczanie i przekazywanie między zmianami, nie tracąc przy tym sesji MES ani połączenia diagnostycznego.

Gdzie to działa

Linie montażowe, stanowiska kontroli jakości, stanowiska konserwacyjne, stanowiska serwisowe samochodów, strefy lakiernicze i spawalnicze oraz trasy przemieszczania się po całym zakładzie między poszczególnymi stanowiskami. Każde z tych środowisk charakteryzuje się specyficznym zestawem drgań, cząstek stałych i zakłóceń — a urządzenie musi przemieszczać się między nimi bez żadnych zakłóceń w pracy.

Jak to działa

Wprowadzanie danych z systemów MES i ERP w czasie rzeczywistym, rejestrowanie zleceń serwisowych w systemie CMMS oraz konserwacji zapobiegawczej, kontrola jakości i dokumentacja usterek, śledzenie części i komponentów za pomocą kodów kreskowych, a także diagnostyka samochodowa i sprawdzanie układów pojazdu. Obciążenie ma charakter transakcyjny i ciągły — nie wymaga dużej mocy obliczeniowej, ale jest wrażliwe na opóźnienia i jakość połączenia.

Co to psuje

Ciągłe wibracje w pobliżu maszyn, przedostawanie się pyłu metalowego i plastikowego do nieuszczelnionych otworów i otworów wentylacyjnych, upadki na beton lub podłogę warsztatu, obsługa ekranów pojemnościowych w rękawiczkach, które nie są do tego przystosowane, oraz zakłócenia elektromagnetyczne w pobliżu sprzętu spawalniczego i komórek automatyzacyjnych. Żadne z tych zdarzeń nie powoduje natychmiastowej awarii urządzenia — ich skutki kumulują się przez miesiące, dlatego sprzęt konsumencki w takim środowisku zazwyczaj ulega awarii po 6–9 miesiącach, a nie od razu.

Dlaczego to ma znaczenie

Urządzenie, które się zawiesiło na jednym stanowisku roboczym, nie tylko spowalnia pracę jednego technika — na linii produkcyjnej działającej zgodnie z rytmem taktu może spowodować zator na całym stanowisku za nim. W serwisie samochodowym urządzenie, które w trakcie kontroli traci połączenie diagnostyczne, oznacza konieczność powtórzenia pracy, a nie tylko ponownego uruchomienia aplikacji. Koszt operacyjny zawodnego urządzenia mierzy się w przestojach linii produkcyjnej i godzinach poświęconych na poprawki, a nie w cenie samego urządzenia.

Od rzeczywistości do wymagań

Czego zespoły produkcyjne i motoryzacyjne faktycznie oczekują od urządzenia

To właśnie te parametry techniczne odróżniają urządzenie, które wytrzymuje trzy lata pracy na hali produkcyjnej, od takiego, które już po sześciu miesiącach trafia z powrotem na stół serwisowy działu IT.

Integracja z systemami MES / ERP / CMMS

Dane produkcyjne w czasie rzeczywistym oraz zlecenia produkcyjne to powód, dla którego urządzenie to w ogóle znajduje się na hali produkcyjnej — urządzenie, które nie jest w stanie utrzymać stabilnego połączenia z tymi systemami, nie spełnia swojej roli. Należy sprawdzić moduły radiowe Wi-Fi 6/6E oraz, w miejscach o słabym zasięgu, rezerwowe połączenie komórkowe.

Odporność na wibracje i wstrząsy

Urządzenia montowane w pobliżu ciężkich maszyn lub przenoszone wraz z nimi są narażone na ciągłe, niewielkie wstrząsy, do których sprzęt konsumencki nie jest przystosowany — jest to odrębna kategoria wytrzymałości, różniąca się od jednorazowego upadku. Należy zwracać uwagę na profile drgań zgodne z normą MIL-STD-810H, a nie tylko na wyniki testów upadkowych.

Odporny na pył metalowy i cząstki stałe

Na halach produkcyjnych powstaje drobny pył metalowy i plastikowy, który z czasem przedostaje się do nieuszczelnionych otworów i otworów wentylacyjnych – nie jest to efekt jednorazowego narażenia. Stopień ochrony IP65 lub wyższy zapobiega powolnym uszkodzeniom wewnętrznym — i musi on utrzymywać się przez cały trzyletni cykl eksploatacyjny, a nie tylko w momencie rozpakowania.

Ekran dotykowy obsługujący rękawiczki

Technicy korzystający ze środków ochrony indywidualnej nie mogą zdejmować rękawic kilkadziesiąt razy na zmianę tylko po to, by obsługiwać ekran. Obsługa ekranu w rękawicach to wymóg związany z wydajnością, a nie kwestia wygody — w większości urządzeń rugged jest to tryb, który można włączać i wyłączać, dlatego należy sprawdzić, czy jest on dostosowany do rodzaju rękawic faktycznie noszonych na linii produkcyjnej.

Odporność na zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) i kompatybilność elektromagnetyczną (EMC)

Sprzęt spawalniczy, komórki automatyki oraz silniki przemysłowe generują zakłócenia elektromagnetyczne, które mogą zakłócać działanie nieekranowanych urządzeń elektronicznych. Problem ten jest na tyle istotny, że niektóre zakłady od razu wymagają sprzętu przetestowanego pod kątem kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) — należy zwrócić uwagę na certyfikat zgodności z normą EN 61000.

Czas pracy na baterii we wszystkich zmianach

Urządzenie, które wyłącza się w trakcie zmiany, przerywa pracę technika w dowolnym momencie, często w trakcie kontroli lub realizacji zlecenia. Baterie z możliwością wymiany podczas pracy (rozwiązanie stosowane w urządzeniach toughbook) zapobiegają takiej sytuacji, nie powodując całkowitego wyłączenia urządzenia; alternatywą w przypadku tabletów są oryginalne baterie wystarczające na całą zmianę.

Rugged Laptop lub Tablet — odpowiednia obudowa

Prace przy linii produkcyjnej i kontrole wymagają przenośności i aparatu fotograficznego, jakie oferuje Tablet; natomiast prace inżynieryjne, diagnostyczne i związane z CAD wymagają klawiatury i mocy obliczeniowej laptopa. Niewłaściwy wybór urządzenia jest najczęstszym błędem popełnianym podczas zakupów w tej branży.

Przedstaw specyfikację

Warto uwzględnić te parametry w specyfikacji sprzętowej dotyczącej produkcji

IP65 LUB WYŻSZY

Uszczelnienie pyłoszczelne chroniące przed cząstkami metalu i tworzyw sztucznych

Stopień ochrony IP65 zapewnia pyłoszczelność oraz odporność na strumienie wody pod niskim ciśnieniem — stanowi to podstawowy standard dla każdego zakładu produkcyjnego, w którym powstają wióry, odpryski spawalnicze lub pył z tworzyw sztucznych. Stopień ochrony IP66 pozwala na intensywniejsze mycie. W przypadku stopnia ochrony poniżej IP65 należy liczyć się z tym, że przedostawanie się cząstek stałych znacznie skróci żywotność urządzenia.

MIL-STD-810H

Badania odporności na upadki, drgania i wstrząsy

Ma to bezpośrednie znaczenie ze względu na ciągłe, słabe drgania występujące w pobliżu maszyn. Istotna jest nie tylko wysokość upadku (1,2 m to próg roboczy) — liczy się to, czy dostawca przeprowadził testy z uwzględnieniem profilu drgań odpowiadającego warunkom panującym w Państwa środowisku. Proszę poprosić o rzeczywisty raport z testów, a nie o marketingowe hasła.

EMC / EN 61000

Kompatybilność elektromagnetyczna

Warto to zaznaczyć w przypadkach, gdy na tej samej powierzchni znajdują się spawalnie, komórki automatyzacyjne lub urządzenia wysokonapięciowe. Urządzenia bez udokumentowanych badań kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) mogą tracić połączenia lub powodować uszkodzenia danych w pobliżu silników przemysłowych — zgodność z normą EN 61000 jest normą europejską, którą należy uwzględnić w wymaganiach.

Szukasz sprzętu do hali produkcyjnej lub warsztatu samochodowego?

Opisz nam przebieg procesu — obsługę przy linii produkcyjnej, prace inżynieryjne, diagnostykę lub połączenie tych elementów — a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin z propozycją konfiguracji dostosowanej do Twoich potrzeb.

Indywidualne wyceny w ciągu 24 godzin

Odpowiedź tego samego dnia w przypadku standardowych konfiguracji. 24–48 godzin w przypadku złożonych projektów.

Wstępnie skonfigurowane w momencie dostawy

Tworzenie obrazów systemu operacyjnego, rejestracja w systemie MDM, oznaczanie zasobów oraz wstępne instalowanie aplikacji – wszystko to odbywa się na miejscu przed wysyłką.

Gwarancja na 3 lata / 2 lata / 12 miesięcy

3 lata na nowe laptopy i tablety, 2 lata na nowe skanery i komputery ręczne, 12 miesięcy na certyfikowane urządzenia z drugiej ręki. Opcje przedłużenia gwarancji dostępne na życzenie.

Program wymiany starych flot

Przyjmujemy zużyty, rugged sprzęt w zamian za zakup nowego i utylizujemy go w sposób odpowiedzialny.

Najczęściej zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania dotyczące urządzeń rugged w branży produkcyjnej i motoryzacyjnej

To zależy od przebiegu pracy. Tablety sprawdzają się podczas kontroli przy linii produkcyjnej, logowania do systemu MES oraz sporządzania dokumentacji jakościowej, gdzie najważniejsza jest przenośność i dostęp do aparatu fotograficznego. Laptopy nadają się do prac inżynieryjnych, diagnostycznych i konserwacyjnych, które wymagają pełnej klawiatury i większej mocy obliczeniowej. Większość zakładów korzysta z obu rodzajów urządzeń, rozdzielając je według pełnionych ról, zamiast stosować jedno standardowe urządzenie dla wszystkich.
Stopień ochrony IP65 lub wyższy w zakresie szczelności przed pyłem i cząstkami stałymi, norma MIL-STD-810H dotycząca odporności na wibracje i upadki oraz — jeśli na danym obszarze prowadzone są prace spawalnicze, znajdują się komórki automatyzacyjne lub urządzenia wysokonapięciowe — zgodność z normą EMC / EN 61000 w zakresie odporności na zakłócenia elektromagnetyczne.
Tak. Urządzenia z systemem Android, takie jak Zebra ET60/ET65, działają w oparciu o platformę Zebra Mobility DNA i integrują się ze standardowymi platformami MES/ERP/WMS; urządzenia z systemem Windows, takie jak toughbook 40 i Dell Pro Rugged 13, wykorzystują to samo oprogramowanie klienckie MES/ERP, co terminale stacjonarne, bez żadnych problemów z kompatybilnością.
Wytrzymałe laptopy i tablety z systemem Windows (toughbook 40, Getac F110 G6) obsługują standardowe oprogramowanie diagnostyczne dla motoryzacji oraz narzędzia do komunikacji z pojazdami bez konieczności dodatkowej konfiguracji, a ponadto lepiej znoszą warunki panujące w warsztacie — upadki, działanie płynów, wahania temperatury — niż zwykłe laptopy.
Tak — urządzenia mogą być dostarczane z zainstalowanym systemem operacyjnym, zarejestrowane w systemie MDM, z zainstalowanymi aplikacjami i opatrzone etykietami identyfikacyjnymi, dzięki czemu zakład może wdrożyć nową flotę urządzeń od razu po rozpakowaniu, zamiast konfigurować każde urządzenie na miejscu.

Potrzebujesz ponad 10 urządzeń typu rugged?

Uzyskaj niestandardową wycenę od naszego zespołu ds. przedsiębiorstw. Dostępne są ceny hurtowe, wstępna konfiguracja i globalna dostawa.

Rozpocznij

Złóż wniosek o wycenę

Opowiedz nam o swoich urządzeniach, a my skontaktujemy się z Tobą.