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Industria manifatturiera e automobilistica

Dispositivi rugged per il settore manifatturiero e automobilistico

Hardware progettato per l’ambiente di produzione, non per l’ufficio adiacente. Vibrazioni, polvere metallica, centinaia di accessi al sistema MES per turno: l’ambiente di produzione richiede a un dispositivo prestazioni superiori rispetto a quasi qualsiasi altro ambiente. Ecco di cosa ha bisogno il settore e quali tablet e laptop rugged consigliamo per soddisfare tali esigenze.

Consegna UPS in 1–3 giorni

Stock UE, oltre 40 paesi

Preconfigurato

Immagini del sistema operativo, MDM, etichette di identificazione delle risorse

Garanzia di 12 mesi / 3 anni

Di seconda mano / Nuovo nella confezione originale

Risposta rapida

I reparti produttivi e automobilistici utilizzano due tipi di dispositivi: tablet Android rinforzati come lo Zebra ET60/ET65 per la scansione in linea, gli accessi al sistema MES e il controllo qualità, e laptop o tablet Windows rinforzati come il Panasonic Toughbook 40, Dell Pro Rugged 13 e Getac F110 G6 per attività di ingegneria, diagnostica e manutenzione. Tutti devono resistere a vibrazioni continue in prossimità dei macchinari, al particolato metallico e plastico, all’utilizzo con i guanti e all’impiego per l’intero turno di lavoro senza perdere la sessione MES o la connessione diagnostica.

Fiducia da parte dei leader del settore in tutto il mondo

Confronto a colpo d'occhio

Dispositivi in primo piano a confronto

Dispositivi in primo piano a confronto
Dispositivo Fattore di forma Sistema operativo Robustezza Scanner integrato Ideale per
Zebra ET60 Rugged Tablet da 10″ Android Fully Rugged Sì Scansione MES a bordo binario, con i guanti indossati
Zebra ET65 Rugged Tablet da 10″ + 5G Android Fully Rugged Sì Logistica di piazzale e impianti multisito su rete cellulare
Zebra ET40 Rugged Tablet da 8″ Android Fully Rugged Sì Preparazione dei kit e controlli di qualità in entrata, con una sola mano
Panasonic Toughbook 40 Rugged Laptop Windows Fully Rugged Facoltativo Tecnici di manutenzione in officina che utilizzano strumenti Windows di vecchia generazione
Dell Pro Rugged 13 Computer laptop semi-rugged Windows Semi-Rugged No Ruoli nell’ufficio qualità e produzione, ispezioni occasionali in reparto
Getac F110 G6 Rugged Tablet Windows Windows Fully Rugged Facoltativo Messa in servizio e diagnostica delle macchine, con il Tablet in una mano

Stai scegliendo le specifiche dei dispositivi per uno stabilimento o un'officina automobilistica?

Indicateci il flusso di lavoro — linea di produzione, progettazione, diagnostica o una combinazione di questi — e vi risponderemo entro 24 ore con una configurazione su misura per le vostre esigenze.
La realtà del pavimento

Una sola linea, un centinaio di accessi, tolleranza zero per i tempi di inattività

Uno stabilimento produttivo funziona grazie a un dispositivo che svolge lo stesso compito all’infinito, migliaia di volte per turno, senza mai fermarsi un attimo. Un tecnico accede al MES da una postazione di lavoro, percorre la linea di produzione per controllare un valore, apre un ticket nel CMMS, scansiona un componente e ripete l’operazione dieci minuti dopo — per otto, dieci, dodici ore. Il dispositivo non è uno strumento che il lavoratore impugna di tanto in tanto; è un’infrastruttura portante per la linea di produzione stessa. Ciò che rende questo settore particolarmente impegnativo non è un singolo rischio, ma la combinazione di vibrazioni costanti provenienti dai macchinari pesanti, particolato metallico e plastico presente nell’aria e una forza lavoro che indossa guanti e non può fermarsi per toglierli ogni volta che deve toccare uno schermo. Aggiungete a ciò le pressioni specifiche del settore automobilistico — i tecnici che si spostano tra veicoli, porte diagnostiche e terminali in officina — e un dispositivo deve resistere all’essere preso in mano, appoggiato, fatto cadere e passato di mano in mano tra un turno e l’altro senza mai perdere la propria sessione MES o la connessione diagnostica.

Dove funziona

Linee di assemblaggio, postazioni di controllo qualità, aree di manutenzione, officine di assistenza automobilistica, aree di verniciatura e saldatura, nonché percorsi pedonali che collegano le varie postazioni all’interno dello stabilimento. Ciascuno di questi ambienti presenta una combinazione specifica di vibrazioni, particolato e interferenze — e il dispositivo deve spostarsi da uno all’altro senza perdere un colpo.

Cosa fa

Inserimento in tempo reale dei dati MES ed ERP, registrazione degli ordini di lavoro CMMS e della manutenzione preventiva, ispezione della qualità e documentazione dei difetti, tracciabilità tramite codice a barre di parti e componenti, diagnostica automobilistica e controlli dei sistemi dei veicoli. Il carico di lavoro è di tipo transazionale e continuo: non richiede un'elevata potenza di calcolo, ma è sensibile alla latenza e alla connessione.

Cosa lo rompe

Vibrazioni continue in prossimità dei macchinari, infiltrazione di polvere metallica e plastica nelle porte e nelle prese d’aria non sigillate, cadute su pavimenti in cemento o su quelli delle officine, utilizzo con i guanti di schermi capacitivi non ottimizzati per tale scopo e interferenze elettromagnetiche in prossimità di attrezzature di saldatura e celle di automazione. Nessuno di questi eventi danneggia irreparabilmente un dispositivo in un solo istante: si sommano nel corso dei mesi, motivo per cui l’hardware di consumo in questo ambiente tende a guastarsi dopo 6–9 mesi piuttosto che immediatamente.

Perché è importante

Un dispositivo bloccato su una postazione di lavoro non rallenta solo un tecnico: su una linea che opera a ritmo di takt, può causare un ingorgo nell’intera postazione che lo segue. Nella manutenzione automobilistica, un dispositivo che perde la connessione diagnostica durante il controllo comporta il rifacimento del lavoro, non solo il riavvio di un’applicazione. Il costo operativo di un dispositivo inaffidabile si misura in fermi di linea e ore di rilavorazione, non nel prezzo del dispositivo stesso.

Dalla realtà alle esigenze

Cosa si aspettano realmente i team del settore manifatturiero e automobilistico da un dispositivo

Queste sono le caratteristiche tecniche che distinguono un dispositivo in grado di resistere a tre anni di utilizzo in uno stabilimento da uno che finisce di nuovo sul banco dell’IT dopo sei mesi.

Connettività MES / ERP / CMMS

I dati di produzione in tempo reale e gli ordini di lavoro sono la ragione stessa per cui il dispositivo è presente in officina: un dispositivo che non è in grado di mantenere una connessione stabile con questi sistemi non sta svolgendo il proprio compito. Verificate le schede Wi-Fi 6/6E e, laddove la copertura sia irregolare, il fallback cellulare.

Resistenza alle vibrazioni e agli urti

I dispositivi montati in prossimità di macchinari pesanti o trasportati insieme a essi sono sottoposti a urti lievi ma costanti, per i quali l’hardware di consumo non è progettato: si tratta di una categoria di resistenza a sé stante, ben distinta dal semplice evento di una caduta. Verificate la conformità ai profili di vibrazione previsti dalla norma MIL-STD-810H, non limitatevi ai test di caduta.

A tenuta stagna contro la polvere metallica e il particolato

Gli stabilimenti industriali generano polveri fini di metallo e plastica che, col passare del tempo, si insinuano nelle aperture e nelle prese d’aria non sigillate, e non solo in seguito a una singola esposizione. Il grado di protezione IP65 o superiore è ciò che previene il lento deterioramento interno — e deve garantire tale protezione per l’intero ciclo di vita di 3 anni, non solo al momento del disimballaggio.

Touch compatibile con i guanti

I tecnici che indossano DPI non possono togliersi i guanti decine di volte durante un turno solo per interagire con uno schermo. Il supporto al tocco con i guanti è un requisito fondamentale per la produttività, non una semplice comodità — e sulla maggior parte dei dispositivi rugged è una modalità attivabile, quindi è necessario verificare che sia configurata in base al tipo di guanti effettivamente indossati in linea.

Resistenza alle interferenze elettromagnetiche (EMI) e alle interferenze elettromagnetiche (EMC)

Le attrezzature per la saldatura, le celle di automazione e i motori industriali generano interferenze elettromagnetiche che possono compromettere il funzionamento dei dispositivi elettronici non schermati. Il fenomeno è talmente rilevante che alcuni stabilimenti richiedono espressamente l’utilizzo di apparecchiature sottoposte a test EMC: la conformità alla norma EN 61000 è la certificazione da richiedere.

Durata della batteria per tutti i turni

Un dispositivo che si scarica durante il turno interrompe il flusso di lavoro del tecnico in un momento casuale, spesso nel bel mezzo di un'ispezione o di un ordine di lavoro. Le batterie sostituibili a caldo (come nel caso dei toughbook) evitano che ciò accada senza dover mettere completamente fuori servizio il dispositivo; le batterie originali a lunga durata, in grado di durare per l'intero turno, rappresentano l'alternativa per i dispositivi di tipo Tablet.

Rugged Laptop o Tablet: il formato giusto

I lavori in prossimità dei binari e di ispezione prediligono la portabilità e la fotocamera di un Tablet; le attività di ingegneria, diagnostica e quelle legate al CAD prediligono invece la tastiera e la potenza di elaborazione di un laptop. Scegliere in modo errato è l'errore più comune nell'ambito degli appalti in questo settore.

Descrivi le specifiche

I valori di classificazione da indicare nei requisiti hardware di produzione

IP65 O SUPERIORE

Tenuta a prova di polvere contro particelle metalliche e plastiche

Lo standard IP65 garantisce tenuta alla polvere e resistenza ai getti d'acqua a bassa pressione: è il requisito minimo per qualsiasi ambiente di produzione in cui si generano trucioli di lavorazione, spruzzi di saldatura o polvere di plastica. Lo standard IP66 è adatto a lavaggi più intensi. Al di sotto dello standard IP65, l'ingresso di particolato può ridurre sensibilmente la durata del dispositivo.

MIL-STD-810H

Prove di caduta, vibrazione e urto

Questo aspetto è particolarmente rilevante, vista la costante presenza di vibrazioni di bassa intensità in prossimità dei macchinari. Il dato che conta non è solo l’altezza di caduta (1,2 m è la soglia operativa), ma il fatto che il fornitore abbia effettuato i test in base al profilo di vibrazione corrispondente al vostro ambiente. Richiedete il rapporto di prova effettivo, non le semplici affermazioni di marketing.

EMC / EN 61000

Compatibilità elettromagnetica

È opportuno specificarlo nei casi in cui lo stesso spazio sia occupato da impianti di saldatura, celle di automazione o apparecchiature ad alta tensione. I dispositivi privi di test EMC documentati possono causare interruzioni di connessione o il danneggiamento dei dati in prossimità dei motori industriali: la conformità alla norma EN 61000 è lo standard europeo da indicare nei requisiti.

Stai scegliendo le specifiche dei dispositivi per uno stabilimento o un'officina automobilistica?

Indicateci il flusso di lavoro — linea di produzione, progettazione, diagnostica o una combinazione di questi — e vi risponderemo entro 24 ore con una configurazione su misura per le vostre esigenze.

Preventivi personalizzati 24 ore su 24

Risposta in giornata per le configurazioni standard. 24–48 ore per le configurazioni complesse.

Preconfigurato all’arrivo

Creazione di immagini del sistema operativo, registrazione nel sistema MDM, etichettatura delle risorse e preinstallazione delle app, tutte operazioni eseguite internamente prima della spedizione.

Garanzia di 3 anni / 2 anni / 12 mesi

3 anni per i nuovi laptop e Tablet, 2 anni per i nuovi scanner e palmari, 12 mesi per i prodotti usati certificati. Opzioni di estensione su richiesta.

Permuta delle vecchie flotte

Accettiamo rugged hardware a fine vita in sostituzione di nuovi acquisti e lo smaltiamo in modo responsabile.

Domande frequenti

Domande frequenti sui dispositivi rugged nei settori manifatturiero e automobilistico

Dipende dal flusso di lavoro. I Tablet sono ideali per le ispezioni in linea, gli accessi al sistema MES e la documentazione relativa alla qualità, dove la portabilità e la presenza di una fotocamera sono fondamentali. I laptop sono invece adatti alle attività di progettazione, diagnostica e manutenzione, che richiedono una tastiera completa e una maggiore potenza di elaborazione. La maggior parte degli stabilimenti utilizza entrambi i dispositivi, suddividendoli in base al ruolo piuttosto che standardizzare l’uso di un unico dispositivo per tutti.
IP65 o superiore per la protezione da polvere e particolato, MIL-STD-810H per la resistenza alle vibrazioni e alle cadute e — se il vostro reparto prevede attività di saldatura, celle di automazione o apparecchiature ad alta tensione — conformità alle norme EMC / EN 61000 per la resistenza alle interferenze elettromagnetiche.
Sì. I dispositivi Android come lo Zebra ET60/ET65 funzionano con Zebra Mobility DNA e si integrano con le piattaforme MES/ERP/WMS standard; i dispositivi Windows come il toughbook 40 e il Dell Pro Rugged 13 utilizzano lo stesso software client MES/ERP impiegato sui terminali desktop, senza alcuna incompatibilità.
I laptop e i tablet rugged basati su Windows (Toughbook 40, Getac F110 G6) supportano i software diagnostici automobilistici standard e gli strumenti di interfaccia per veicoli senza necessità di configurazioni aggiuntive e resistono meglio di un laptop standard alle condizioni dell'officina — cadute, liquidi, sbalzi di temperatura.
Sì: i dispositivi possono essere spediti già con l'immagine installata, registrati nel sistema MDM, con le app caricate e provvisti di etichetta di identificazione, in modo che uno stabilimento possa mettere in servizio una nuova flotta immediatamente, senza dover configurare ogni singola unità in loco.

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